机械网闻--“复合软包装”的技术性设计及制版问题(上)

复合软包装的文稿设计是复合软包装的设计制造的第1步，文稿设计的不公道会增加印刷难度，降落印刷成品率，还可能会造成分切、制袋等工序困难，乃至造成整批产品报废。复合软包装的文稿设计1般有2类，1类是美术性设计，另外1类是技术性设计，美术性设计属于艺术问题，本文主要讨论技术性设计和制版。1、电眼光标的设计 在制袋或复合卷材的自动包装进程中常常要进行定位热合和定位裁切，因此需要在文稿中设置电眼光标用来定位。设计时1般可以将电眼光标置于袋的底部，这样较为美观。电眼光标在卷材可以单边有，也能够双边有。但建议双边有，这样可以避免使用时有的卷材电眼光标在左边有的存右边，需要不断调理光电眼位置。光标的大小也有1定的要求，不同的包装机会有1定的差异。1般要求光标的宽度大于2mm、小于10mm、长度大于5mm。光标的宽度大小(小于2mm)可能会由于信号弱，影响设备的正常跟踪，光标太宽(大于10mm)，1方面是不美观。另外1方面还会引发跟踪定位精度降落。光标的长度1般应大于5mm，在包装进程中由于卷膜会抖动走偏，光标太短可能会使光标偏离光电眼的位置，而造成没法跟踪。 光标1般选用与底色有较大的反差深色，最好用黑色，1般不能用红色和黄色作光标，也不能用与光电眼光同1色采的色标为光标色采，如光电眼的发光为绿光，就不能用浅绿色的色采作为电眼光标色采，由于绿色光电眼是不能辨认绿色采的。如果底色是较深的色采(如黑色、深蓝色、深紫色等)，这时候候光标应设计成镂空露白的浅色光标。 对制袋机，1般有微电脑控制带定长的电眼跟踪系统。它可以选择在1定位置范围内的光电眼信号有效(1般定长±3mm内的信号有效)，而在这1范围的地方的文字和图案可“视而不见”，因此可以不设计光标。但应注意为能用太小太短的文字图案作跟踪点，也不能用圆弧状或斜线形的图案作跟踪点，如果没有合适的跟踪点，就必须设计光标。 1般的自动包装机的电眼系统是简单的辨认系统。不能象制袋机那样具有智能定长的功能，因此在纵向电眼光标范围内卷膜不允许有任何的干扰的文字和图案，否则干扰文字和图案在包装进程中设备会误认为是电眼光标，引发辨认毛病，固然有些灵敏度较高的电眼，其黑白平衡可以精密调理，对1些浅色的干扰信号可以通过调理来去除，但色采与光标相近或更深色的对图案干扰信号是没法去除的。 光标之间的间距是用来定长的，囚而其实际间距与设计值的误差不能太大，1般只允许有±0.5mm的误差。对许多自动包装设备来说，负偏差要比正偏差的跟踪效果要好，因此建议设计为负偏差。对有些自动包装机只有光标之间的间距为负偏差时才能正常工作，有极个别自动包装机不但光标之间的间距要求负偏差，而且其精度要求很高，如德国Siebler公司的真空吸附跟踪摔制的自动包装机，其要求每个光标之间的误差不超过：－0.02、－0.08。 镀铝或纯铝具有较强的镜面反射，会影响电眼的辨认，建议在复合膜光标印上白色底。对透明复合膜，由于会受与它相接触的物品的色采的影响，也建议光标印上白色底，从而减少其它底色的干扰。 对1些多列的包装机，原则只要有1组电眼即可，这组电眼1般置于复合膜卷材中间拆违建标准是什么。包装后可以将其保存在包装成品中，也能够作为余边切除。如果保存在成品中，就会存在这样1个问题：同1批产品中有的有光标有的没有光标，为了辟免这个差异，可将多列包装机中的包装材料每列都印上光标(虽然包装机只需1列光标即可)。 2、印刷技术方面的设计 有很多弄美术的专家在进行文稿设计时，仅从艺术的角度或从平版印刷工艺的角度来进行设计，没有充分考虑凹版印刷技术的1些特殊性。从凹版印刷技术的角度，复合软包装的文稿设计应注意以下几点： 1．凹版印刷的套印精度只能到达0.2mm，因此笔画小于0.4mm的文字和图形(特别是文字)，不能采取多色叠加来进行印刷，只能用单1油墨印刷，否则很容易造成重影现象。 2．细小的文字和图案镂空印刷时宜采取单色镂空，不宜采取多色叠加镂空印刷，更不能用照片的底色直接镂空印刷，对细小的文字和图案也不合适采取文字图案镂空套印文字图案。 3．应注意文字的大小及笔画的粗细。太小的文字及太细的笔画可能会印不出来，常常出现断笔乃至缺笔的印刷故障。太小的文字，若笔画太多太密而线条较粗或印版太深，很容易出现“糊字”的现象。 4．凹版印刷的转移性能不及平版印刷，存在1个堵版方面问题，1般应尽量避免用10％以下的网点。特别是大面积的底色更应避免太浅网点，否则其网点再现不好，容易造成色彩不均，易变色。即使开始的时候印得出来，但由于太浅容易在印刷进程中由于版辊磨损，而影响色相，印版的耐印数偏低。大面积浅色建议采取专色印刷。 5．虽然从原理上，所有的色彩都可以用3原色的叠加来产生，但事实上，有许多色纯度很高，很亮丽的色采和1些荧光色、透明色、金色、银色等特殊色，必须用专色才能印出，此时也必须制作专色版辊来印刷。 6．有些特殊的油墨如珠光油墨，由于油墨的颗粒较粗，其版辊应深些。有些油墨如荧光色及1些较深的透明色，由于其油墨显色性较差，要到达较深色采，必须将版辊做得很深。由于颗粒较粗等缘由，1般珠光油墨、金色油墨和银色油墨不宜采取挂浅网印刷。 7．应特别注意尽量不要在纵向的某1位置上图案和线条过于密集，否则印刷收卷时该位置会产生暴筋，压力较大而引发油墨倒粘，这时候候可以采取适度挂网的方法来减少油墨层的厚度。 8．扩浅问题。当1个文字图案和另外1个文字图案完全相嵌套印时，应将浅色文字图案扩充适当尺寸(1般为0.2—0.4mm)，使之与较深色文字图案堆叠，否则在印刷进程中很容易在结合处露出底色。至于扩浅多少与色采有关，若两色采是对色，其堆叠部份产生黑线，影响美观，应尽量少扩。 9．色序问题，1般里印由深色到浅色，而表印1般先用浅色后印深色。2者看来不1样，实际从人的肉眼看到前后次序完全1样的，即先看到的为深色。对有照片的彩色印刷中，3原色应连续印刷，不要在其中夹别的专色，否则不利于3原色的套印和各层油墨的溶合，印出的照片效果会差些。 10．挂网有粗细之分，相同的百分数下，1般粗网的网点容易再现。但如果文字图案的网点大粗，其笔画的线条将不平滑，影响美观拆迁宅基地的补偿标准。在挂网设计时应注意有些色采(如墨绿色)，在1定挂网百分数范围内很难得到平滑光亮的印刷效果，会出现流泪或水波纹状。